Consulting für Digitalisierungsprojekte
Als Pioniere für Digitalisierungsprojekte verfügen wir über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, sowie der weltweiten Projektabwicklung von Digitalisierungsprojekten.
Die große Herausforderung zur Umsetzung von Digitalisierungsprojekten besteht darin, die Komplexität und Vielfalt an Problemkreisen auf einfach umsetzbare Projekte mit konkret messbarer Zielsetzung herunterzubrechen. Gelingt das nicht, scheitern Projekte in der Regel, oder werden erst gar nicht gestartet. Wir bieten Ihnen dieses Wissen und die Erfahrung zur Strukturierung von Digitalisierungsprojekten in unserem Unternehmensnetzwerk als unabhängiger Dienstleister ganzheitlich an.
Unser großes Paket enthält:
- Bestandsaufnahme, Problemerkennung,
- Konzept- und Lösungserstellung,
- Evaluierung von Realisierungspartnern,
- Projektleitung oder -begleitung,
- Betriebswirtschaftliche Abwicklung, Finanzierung, Kostenerstellung und -kontrolle.
Zielerreichung und Projekterfolg ist die Projektumsetzung „in time on Budget“.
Projektbeispiel: Produktivitäts- und Qualitätssteigerung durch Maschinenvernetzung
Einführung eines MES-Systems (Manufacturing Execution System) bei einem der TOP 5 Zulieferer für die Premium-Automobilindustrie
Zielvorstellung des Kunden war, durch die Vernetzung der Fertigungsmaschinen die Produktivität, um min. 5 % zu erhöhen und die Ausschussrate durch die Messung von Prozessparametern um 3 % zu reduzieren. Dazu war eine Vernetzung aller Maschinen zur Betriebs-, Produktions- und Prozessdatenerfassung erforderlich. Der große Schwierigkeitsgrad war, dass der Maschinenpark nicht homogen war: die älteste Maschine war 20 Jahre und die jüngste gerade mal 2 Monate alt. Des Weiteren kamen zahlreiche unterschiedliche Maschinen-Steuerungen zum Einsatz. Es musste also ein System-Lieferant gesucht werden, der die Vielfalt an unterschiedlichen Maschinen-Kommunikationsschnittstellen beherrschte.
Milestone 1: Erstellung eines Lastenheftes mit dem Kunden. Ziel: Klare Definition des Liefer- und Leistungsumfanges des Systems. Erstellung eines Umsetzungsplans mit gewünschten Leistungs- Technologie- und Terminzielen. Mit diesen Vorgaben war der Kunde in der Lage, geeignete Umsetzungspartner zu suchen.
Milestone 2: Suche nach geeigneten Lieferanten. Mit Hilfe des Lastenheftes wurde das System ausgeschrieben. Aus unter zehn möglichen Lieferanten wurde eine Shortlist über die drei geeignetsten Lieferanten erstellt. Ziel: Wahl des Umsetzungspartners. Fixieren von Budget, Projektkapazitäten und Terminplan. Zu den Aufgaben zählten die Prüfung der Angebote bis hin zur Organisation und Leitung der Systempräsentationen. Eine Shortlist mit Empfehlungen wurde dann der Geschäftsführung zur Entscheidungsfindung vorgelegt.
Milestone 3: Projektleitung bei der Systemeinführung. Nach der Auswahl des Systemlieferanten wurde das Projekt mit einer Laufzeit von sechs Monaten umgesetzt. Die Schwierigkeit lag klar bei der Schnittstellenthematik zu den Maschinen, aber auch zum führenden ERP-System. Das Projekt wurde nach Abnahme des gesamten Funktionsumfanges gem. Lasten- und Pflichtenheft und erfolgter Schulung in den Realbetrieb übernommen.
Projektergebnis/ Kundennutzen
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Durch den Kauf der MES-Lösung wurden die Projektziele schlussendlich sogar übererfüllt:
- Produktivitätssteigerung: Durch die lückenlose Stillstandserfassung der Maschinen sind Schwachstellen in der Produktion erkannt und beseitigt worden -> +7%
- Reduktion der Ausschussrate: Die Überwachung der Prozessparameter ermöglicht die Optimierung des Produktionsprozesses. Das führt zur Erhöhung der Produktivität und zur Reduktion der Ausschussrate. Beide Ziele sind schon im ersten Jahr der Anwendung erreicht worden! Das Vorliegen von Betriebs- und Produktionsdaten führt zu einer qualitativ hochwertigen Problembehandlung. Relevante System-Auswertungen sind Grundlagen für jede Produktions- und Qualitätsbesprechung. Vorliegende Echtzeit-Auslastungsgrade des Maschinenparks ermöglichen Investitionsentscheidungen auf Knopfdruck. ROI <12 Monate.